電冰箱憑借外表美觀，能夠保鮮食物、冰凍飲料、制作冰淇淋等功能，迅速走進千家萬戶。下面介紹電冰箱的工作原理與典型故障檢修方法。

    電冰箱的基本制冷原理

壓縮機運轉后，低溫、低壓的制冷劑通過回氣管吸人壓縮機，被壓縮機內的汽缸壓縮成高溫、高壓的過熱氣體后排出，通過管路進人冷凝器，利用冷凝器散熱，制冷劑的溫度不斷下降，最終冷卻為常溫、高壓的飽和液體。隨后，經干燥過濾器濾除水分和雜質，再利用毛細管節流降壓后，變為常溫、低壓的濕蒸汽，再通過管路進 人蒸發器。制冷劑在蒸發器內開始吸收熱量進行氣化，不僅降低了蒸發器及其周圍的溫度，而且變成低溫、低壓的氣體。從蒸發器出來的制冷劑再次回到壓縮機中， 重復以上過程，將水罐內的熱量轉移到箱外的空氣中，實現了制冷的目的。

一、普通電冰箱的工作原理

普通電冰箱因多采用往復式壓縮機，所以它的制冷系統由壓縮機、冷凝器、干燥過濾器、毛細管、蒸發器構成

如圖1～圖5所示

 

圖1、 普通電冰箱的制冷系統1

 

圖2、 普通電冰箱的制冷系統2

 

圖3、 普通電冰箱的制冷系統3

 

圖4、 普通電冰箱的制冷系統4

 

圖5 、普通電冰箱的制冷系統5

從圖1～圖5可以看出，即使是普通的電冰箱，也會根據使用的蒸發器、冷凝器的位置或數量而有所不同，并且有的制冷系統還設置了門框防露管，下面以圖3所示的制冷系統為例進行介紹壓縮機系統的四大過程：

壓縮過程：

插上電冰箱電源線，在溫控器的觸點接通的情況下，壓縮機開始工作，低溫、低壓的制冷劑被壓縮機吸入，在壓縮機汽缸內被壓縮成高溫、高壓的過熱氣體后排出到冷凝器中。

冷凝過程：

高溫、高壓的制冷劑氣體通過冷凝器散熱，溫度不斷下降，逐漸被冷卻為常溫、高壓的飽和蒸氣，并進一步冷卻為飽和液體，溫度不再下降，此時的溫度叫冷凝溫度。制冷劑在整個冷凝過程中的壓力幾乎不變。

節流過程：

經冷凝后的制冷劑飽和液體經干燥過濾器濾除水分和雜質后流入毛細管，通過它進行節流降壓，制冷劑變為常溫、低壓的濕蒸氣。

蒸發過程：

隨后在蒸發器內開始吸收熱量進行汽化，不僅降低了蒸發器及其周圍的溫度，而且使制冷劑變成低溫、低壓的氣體。從蒸發器出來的制冷劑再次回到壓縮機中，重復以上過程，將電冰箱內的熱量轉移到箱外的空氣中，實現了制冷的目的。

制冷劑在壓縮機運轉制冷時，在各器件（管路）的狀態、壓力、溫度不同，如圖6所示。壓縮機停轉后，制冷劑在制冷系統中壓力相同，其平均壓力為0.19～0.22MPa。

 

圖6、制冷時制冷劑在各部位狀態及壓力

制冷系統的焊點、器件、管路出現泄漏情況，使制冷劑跑光或泄漏較多時，會產生不制冷或制冷差故障；若系統內有水分或雜質會產生冰堵或臟堵故障。

二、雙溫雙控制冷系統的工作原理

制冷系統由壓縮機、干燥過濾器、冷凝器、電磁閥、冷藏室毛細管和冷凍室毛細管、冷藏室蒸發器和冷凍室蒸發器等組成，與一般的雙門直冷式冰箱的制冷系統相比增加了一個毛細管、一個電磁閥。典型的雙溫雙控制冷系統如圖7、圖8所示。

電磁閥斷電時，電磁閥不動作，接通冷藏室毛細管，這樣來自冷凝器的高壓制冷劑經干燥過濾器吸收水分和過濾后，通過電磁閥進入冷藏室毛細管，利用毛細管對制冷劑進行節流降壓后，進入冷藏室蒸發器吸收冷藏室的熱量，然后進入冷凍室蒸發器吸收冷凍室的熱量。

制冷劑經蒸發器充分蒸發汽化后，全部轉化為低壓氣體，被吸入壓縮機，由壓縮機將制冷劑壓縮為高壓高溫的氣體后，再排至冷凝器。重復以上過程，實現了冷藏室、冷凍室的同時制冷。

 

圖7 、雙溫雙控制冷系統1

 

圖8、 雙溫雙控制冷系統2

電磁閥通電時，電磁閥動作，切斷冷藏室毛細管，接通冷凍室毛細管，制冷劑經冷凝器散熱冷凝后，通過冷凍室毛細管降壓節流，直接進入冷凍室進行蒸發汽化，吸收冷凍室的熱量，實現冷凍室的單獨制冷。

該系統除了出現不制冷、制冷差、堵塞故障外，電磁閥異常還會產生冷凍室溫度正常、冷藏室溫度過低或冷藏室正常、冷凍室溫度高（制冷差）故障。

三、間冷式冰箱制冷系統

間冷式電冰箱制冷系統結構因采用的壓縮機種類而定。制冷原理和普通電冰箱基本相同。不過，間冷式電冰箱的冷藏室一般不設置蒸發器，冷凍室、冷藏室的熱氣由風扇強制吹入到冷凍室，由冷凍室蒸發器吸收后，進行循環冷卻，如圖9所示。

 

圖9、 間冷式電冰箱的制冷示意圖

三、其它冰箱制冷系統

往復式壓縮機制冷系統的工作原理與普通電冰箱制冷系統基本相同，如圖10所示。

 

圖10 、往復式壓縮機的電冰箱制冷系統

由于旋轉式壓縮機無吸氣閥門，并且冷凍油額定量小，所以由它構成的制冷系統與往復式壓縮機構成的制冷系統相比，主要區別是增加了單向閥和油液分離器。