一、簡介

壓瓦機設備也可稱為輥式冷彎成型，即在一排串聯的成型軋機上，聯系通過金屬板和金屬板帶，順次使其彎曲，將平板加工成所需要的截面形狀的塑性加工法。以前設備通過編碼器到達位置，停止送料軸進行沖孔、剪切操作，效率比較低。本方案采用不停送料軸的情況下進行打孔、剪切。

二、工藝要求

壓瓦機在打孔、剪切的過程中主送料軸不停止。在成型的板材上孔距和孔數可以設定，板材的長度可以設定。主送料軸速度要大于30m/min，板材長度誤差和孔距誤差小于±1mm，送料軸隨時可以停止，啟動后在停止位置繼續運行。

三、方案

該控制系統主要采用維控人機界面LEVI-700LK 兩臺，PLC主機采用LX3VE-1412MT4H兩臺。簡要方案如下：通過兩套PLC和觸摸屏將打孔和剪切部分獨立，便于單獨使用。打孔部分由于尺寸不同采用非周期模式，通過高速比較啟動外部啟動信號。剪切部分通過外部傳感器和高速比較啟動外部啟動信號。

四、方案優勢

1.相對以前停切的方式提高了效率。

2.選用兩套設備便于獨立使用，便于生產不同的設備。

3.通過數據處理，實現斷電上電設備繼續運行不需要從頭開始。

五、程序簡要介紹

HMI程序：運行畫面、數據設置、系統設置等畫面。

PLC部分程序：

打孔部分數據處理

打孔部分電子凸輪運行啟動部分

剪切部分數據處理

打孔部分電子凸輪運行啟動部分

六、工程總結

1、該系統打孔部分精度達到客戶要求，速度也可以達到客戶要求，速度上限受單個板材上孔數的多少和液壓氣缸的動作時間的影響

2、該系統剪切部分可以達到客戶的要求，由于為了使打孔和剪切的獨立使用了外部傳感器受掃描周期的影響通過修改修正參數可以達到要求。

3、本工程通過參數的修改可以生產不同尺寸的板材。