不會看熔池，用什么手法都白扯，會看熔池后，手法才能派上用場。

焊接時要注意，不能讓藥皮超過鐵水，否則容易夾渣。

焊條電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法。它利用焊條與焊件之間建立起來的穩定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。

焊接過程中藥皮不斷地分解、熔化而生成氣體及熔渣，保護焊條端部、電弧、熔池及其附近區域，防止大氣對熔化金屬的有害污染。

焊芯在電弧熱作用下不斷熔化，進入熔池，成為焊縫的填充金屬。

藥皮的作用是保護熔池，防止鐵水氧化，所以藥皮是浮在鐵水上面的。

電焊條由焊芯、涂料藥皮兩部分組成。目前在焊接生產中廣泛使用的基本上都是厚藥皮焊條。 

焊芯：是指電焊條用的被藥皮包覆的金屬芯。

（1）傳導電流，產生焊接電弧；

（2）焊芯本身熔化形成焊縫中的填充金屬。

由于焊芯在電弧高溫作用下端部熔化，形成熔滴過渡到熔池中，因此焊芯的成分對焊縫全局的質量和性能有極大影響。

通常所說的焊條規格，實際上是指焊芯直徑，如：Φ2.0、Φ3.2、Φ4.0、Φ5.0等，單位是mm。

焊條藥皮：是指由具有不同物理和化學性質的細粒狀物質經粘結均勻包覆在焊芯表面的涂料層。

焊條藥皮的作用：是在焊接過程中形成具有合適的熔點、粘度、密度、堿度等物理化學性能的熔渣，保證電弧穩定燃燒、使熔滴金屬容易過渡、在電弧區和熔池周圍造成一種氣氛保護焊接區域，獲得良好的焊縫成形與性能等。

還可通過向藥皮中加入脫氧劑、滲合金元素或一定含量的鐵粉，滿足焊縫金屬使用性能或提高熔敷效率的要求。

焊條電弧焊原理

1－藥皮；2－焊芯；3－保護氣；

4－電弧；5－熔池；6－母材；

7－焊縫；8－焊渣；9－熔渣；

10－熔滴 

各種原材料根據其在焊條藥皮中的作用可分為：

(1) 穩弧劑  

主要作用是使焊條容易引弧及在焊接過程中保持電弧穩定燃燒。作為穩弧劑的原材料主要是一些含有一定數量低電離電位易電離元素的物質，如長石、水玻璃、金紅石、鈦白粉、大理石、云母、鈦鐵礦、還原鈦鐵礦等。

(2) 造渣劑  

焊接時能形成具有一定物理化學性能的熔渣，保護焊接熔滴和熔池金屬，改善焊縫成形、作為造渣劑的原材料有大理石、螢石、白云石、菱苦土、長石、白泥、云母、石英、金紅石、鈦白粉、鈦鐵礦等。

(3) 脫氧劑(又稱還原劑)  

通過焊接過程中的化學冶金反應，降低焊縫金屬中的氧含量，提高焊縫金屬的性能。脫氧劑主要是含有對氧親和力大的元素鐵合金及其金屬粉，常用脫氧劑有錳鐵、硅鐵、鈦鐵、鋁鐵、硅鈣合金等。

(4) 造氣劑  

在電弧高溫作用下分解出氣體，形成保護氣氛，保護電弧及熔池金屬，防止周圍空氣中氧和氮的侵入。常用的造氣劑有碳酸鹽(如大理石、白云石、菱苦土、碳酸鋇等)及有機物(如木粉、淀粉、纖維素、樹脂等)。

(5) 合金劑  

用于補償焊接過程中合金元素的燒損及向焊縫中過渡合金元素，以保證焊縫金屬的化學成分及性能。根據需要可選用各種鐵合金(如錳鐵、硅鐵、鉻鐵、鋼鐵、釩鐵、鈮鐵、硼鐵、稀土硅鐵等)或純金屬(如金屬錳、金屬鉻、鎳粉、鎢粉等)。

(6) 增塑劑  

主要作用是改善藥皮涂料在焊條壓涂過程中的塑性、彈性及流動性，提高焊條的壓涂質量，使焊條藥皮表面光滑面不開裂。通常選用有一定彈性、滑性或吸水后有一定膨脹特性的物料，如云母、白泥、鈦白粉、滑石粉、固體水玻璃、纖維素等。

(7) 粘結劑  

使藥皮物料牢固地粘結在焊芯上，并使焊條藥皮烘干后具有一定的強度。在焊接冶金過程中不對熔池和焊縫金屬產生有害作用。常用粘結劑是水玻璃（鉀、鈉及其混合水玻璃）及酚醛樹脂、樹膠等。